Le ministère du Commerce, de l’Industrie et de l’Énergie (ministre Kim Jung-kwan) a tenu, le 11 septembre, la «Première Conférence de diffusion régionale M.AX» à l’hôtel Grand Mercure Ambassador de Changwon (Gyeongsang du Sud) afin de débattre des moyens d’accélérer la transition vers l’intelligence artificielle (IA) des entreprises manufacturières régionales. M.AX désigne la grande transformation de l’industrie manufacturière par l’IA (Manufacturing AI Transformation).
 [코리안투데이] 지역 기업의 AI 전환 M AX로 앞당긴다 © 장형임 기자 |
Cette conférence a été conçue pour étendre pleinement aux sites de production régionaux les résultats de la diffusion de l’IA manufacturière que le ministère a consolidés jusqu’ici. En septembre de l’an dernier, le ministère avait lancé la «M.AX Alliance», un consortium de coopération réunissant industrie, administration, université et recherche, associant entreprises manufacturières, entreprises spécialisées en IA, universités et instituts de recherche ; il a depuis bâti ses fondations autour de grandes commissions telles que l’AI Factory, les semi-conducteurs pour l’IA et les robots dotés d’IA. Le projet pilote AI Factory, mené sur environ 170 sites de production, a notamment permis d’améliorer la productivité de 30 % et de réduire le taux de défauts de 15 %, démontrant ainsi l’effet d’assainissement structurel des sites manufacturiers.
Si le ministère a choisi Changwon comme première étape, c’est en raison des caractéristiques de cette région dotée d’une solide base manufacturière dans l’électroménager, la mécanique et la robotique. En février dernier, la onzième commission de la M.AX Alliance, la «commission AX des complexes industriels», ainsi que la «Changwon MINI Alliance» ont été lancées au sein du complexe industriel national de Changwon ; l’événement de cette année visait à renforcer un écosystème M.AX porté par les entreprises régionales.
Lors de la manifestation ont été présentés des cas d’AX applicables aux entreprises régionales, tandis qu’un événement annexe, un «guichet de consultation individuelle sur le terrain» réunissant organismes spécialisés et fournisseurs de solutions d’IA, était mis en place. Ce guichet a permis de diagnostiquer directement les difficultés des entreprises manufacturières régionales souhaitant s’engager dans l’AX et de leur proposer des solutions sur mesure, via une mise en relation technologique. Cette démarche est significative en ce qu’elle abaisse le seuil d’accès à la transition vers l’IA manufacturière, jusqu’ici surtout portée par les grands groupes, au profit des PME et des entreprises régionales.
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Le ministère a également présenté les programmes budgétaires que les entreprises régionales peuvent mobiliser. Il a exposé le contenu essentiel et les modalités de participation à de nouveaux projets inscrits au projet de budget de l’État pour 2027 : le développement d’une AI Factory full-stack et d’un modèle de fondation d’IA pour la fabrication, la mise au point de solutions d’IA exploitant les savoir-faire tacites de la production, ou encore la construction d’un écosystème de fabrication autonome M.AX. Le projet de budget 2027 sera toutefois définitivement arrêté après examen et vote de l’Assemblée nationale.
Le professeur Shim Seong-hyun, de l’université nationale de Changwon et président de la commission Changwon MINI Alliance, a souligné : ‘Le point de départ de l’innovation manufacturière à l’ère de l’IA ne consiste pas simplement à greffer de l’IA sur une usine, mais à définir d’abord les problèmes essentiels du site de production.’ Il a insisté : ‘L’essence de l’AX manufacturière réside dans la mise en place d’une structure reliant sans rupture les données de l’ensemble du processus – de la conception du produit aux procédés de fabrication, à l’exploitation et à la gestion – et enchaînant surveillance, prévision, diagnostic, optimisation et exécution.’
Lors des présentations de cas concrets, LG Electronics et Samhyun ont expliqué comment ils identifient les problèmes de leurs sites de production et les résolvent grâce à l’IA. Sur le thème «Transition AX des sites de fabrication de tôlerie pour l’électroménager – présent et avenir», So Hyun-woo, chercheur chez LG Electronics, a décrit les problèmes rencontrés et leur résolution dans un contexte où, à chaque variation des propriétés des matières premières et de l’état des moules et des équipements, les conditions de production étaient ajustées et les causes de défauts identifiées en s’appuyant sur l’expérience d’opérateurs chevronnés. LG Electronics relie désormais en un tout les informations générées durant la fabrication – matières premières, équipements de production, qualité des produits – et analyse par l’IA les causes de défauts pour déterminer les conditions de production optimales. Le chercheur So a déclaré : ‘Nous prévoyons de réduire les défauts et les pertes de production tout en améliorant la productivité et la qualité, et, à l’avenir, de partager les données de fabrication avec nos entreprises partenaires afin d’étendre le dispositif à un système de fabrication autonome par IA dans le domaine de la tôlerie pour l’électroménager.’
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Kim Chang-gon, vice-président de Samhyun, entreprise spécialisée dans les systèmes de contrôle de mouvement (Motion Control System) pour l’automobile, la défense et la robotique, a expliqué que la dispersion des données de production, de qualité et de logistique et le manque d’interconnexion entre les systèmes limitaient le suivi des procédés et l’exploitation des données, et que le savoir-faire des experts n’était pas accumulé ni utilisé de manière systématique. Samhyun opère une transition vers un système d’AX manufacturière qui intègre les données de fabrication et relie en temps réel les informations de conception, de production, de logistique et de qualité. Le vice-président Kim a affirmé : ‘Notre objectif ultime est d’évoluer vers un système de fabrication à exploitation autonome où l’IA soutient les décisions sur le terrain et où l’ensemble du processus, de la conception à la livraison au client, est organiquement relié.’ Il a ajouté vouloir perfectionner le modèle d’AX validé par expérimentation pour le diffuser dans les sites de production nationaux et étrangers et contribuer à l’essor de l’AX manufacturière dans le Gyeongsang du Sud.
Le ministère va mettre en service à plein régime les centres régionaux de soutien à la collaboration, en les articulant étroitement avec les complexes industriels d’expérimentation AX, comme pôles régionaux de diffusion de M.AX. Ces centres de soutien à la collaboration, qui appuient la transition vers l’IA des entreprises régionales – conseil, mise en relation entre entreprises demandeuses et fournisseuses, formation, conseil en gestion, planification de la commercialisation, diffusion de cas de réussite – fonctionnent en tant que centres de soutien M.AX et sont actuellement au nombre de six à l’échelle nationale. À partir de cet événement dans le Gyeongsang du Sud, le ministère organisera successivement des conférences régionales M.AX par région – Chungcheong du Nord, Gyeongsang du Nord, Gwangju et Jeolla du Sud, notamment – afin de recenser les besoins en AX des entreprises régionales et de diffuser largement M.AX grâce au conseil technologique et à l’aide à la mise en relation.
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